Предприятия, производящие или работающие с электроникой, часто знакомы с термином «ESD Safe Materials» (материалы, безопасные для ESD), но многие не до конца понимают, как эти материалы работают на научном уровне. В отличие от стандартных пластмасс, которые легко накапливают статическое электричество, ESD-безопасные материалы разработаны для контроля генерации и рассеивания заряда. Эта разница не просто техническая — она напрямую влияет на надежность продукции, эффективность производства и долгосрочные эксплуатационные расходы.

Традиционные пластмассы действуют как изоляторы. Когда они трутся о другие материалы или перемещаются по поверхности, они генерируют статические заряды, которые остаются в ловушке. Эти заряды могут внезапно высвободиться, вызывая серьезные повреждения микроэлектронных компонентов. Для отраслей, работающих с интегральными схемами, микропроцессорами, CCD-сенсорами, медицинскими устройствами или коммуникационным оборудованием, даже разряд в 30 В — намного ниже порога обнаружения человеком — может привести к выходу компонента из строя.

ESD Safe Materials (ESD-безопасные материалы) разработаны на молекулярном уровне для предотвращения накопления статического электричества. Они обычно включают в себя проводящие наполнители, порошок углерода, металлические волокна, антистатические добавки или модификации полимеров, которые обеспечивают контролируемый путь для протекания электричества. Вместо того, чтобы допускать быстрый разряд, ESD-безопасные материалы постепенно рассеивают заряд в заземленную систему или в окружающую среду с безопасной скоростью.

Существуют два основных показателя измерения, используемых для защиты от ESD: поверхностное сопротивление и время статического распада. Проводящие материалы обычно находятся в диапазоне от 10³ до 10⁵ Ом, диссипативные материалы — от 10⁶ до 10¹¹ Ом, а стандартные пластиковые изоляторы — выше 10¹² Ом. Производители и инженеры выбирают материалы в зависимости от чувствительности обрабатываемой продукции.

Сегодня ESD-безопасные пластмассы и композиты широко используются для производства лотков, листов, контейнеров, катушек, контейнеров, стоек для печатных плат, деталей, изготовленных методом литья под давлением, и защитной упаковки. По сравнению со стандартными пластиковыми изделиями, ESD-безопасные решения работают значительно лучше в средах, где важны надежность и безопасность. Они не генерируют пыль, соответствуют нормам чистых помещений и выдерживают непрерывное промышленное использование.

Наша компания предоставляет ESD-безопасные решения для материалов, начиная от листов и плит и заканчивая готовыми формованными деталями. Мы поддерживаем механическую обработку с ЧПУ, термоформование, литье под давлением и изготовление OEM-продукции на заказ для дистрибьюторов и производителей оборудования в Северной Америке и Европе. Клиенты могут запросить нестандартные размеры, толщину, цвета, брендинг и рейтинги электрических характеристик.

Преимущества ESD Safe Materials (ESD-безопасных материалов) по сравнению с традиционными пластмассами

Предотвращает накопление и разряд статического электричества

Защищает чувствительные схемы и устройства

Соответствует международным стандартам безопасности и качества

Доступны в нескольких полимерных основах (PP, PE, ABS, PC, PMMA и т. д.)

Могут быть сформированы, обработаны или отформованы в детали на заказ

Поддерживает долгосрочное повторное использование и устойчивость

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

В: В чем разница между проводящими и статически диссипативными материалами?
О: Проводящие материалы позволяют заряду перемещаться быстро, в то время как диссипативные материалы замедляют разряд, чтобы избежать повреждений.

В: Можно ли использовать ESD Safe Materials (ESD-безопасные материалы) в чистых помещениях?
О: Да, мы предлагаем варианты, не содержащие пыли и не загрязняющие окружающую среду, подходящие для чистых помещений ISO.

В: Можете ли вы предоставить материалы, соответствующие требованиям RoHS и REACH?
О: Да, все материалы могут поставляться с документацией о соответствии глобальным стандартам.